河北冠能石油機械制造有限公司生產(chǎn)的離心機目前主要的有三種：兩相臥式螺旋卸料離心機、三相臥螺離心機、碟片式三相離心機。其中臥螺離心機目前生產(chǎn)水準具備國際化大品牌的標準，已經(jīng)出口全世界多個(gè)國家，使用的客戶(hù)囊括石油行業(yè)多家時(shí)間500強企業(yè)。

三相臥式螺旋離心機的設計主要用于物料固-液-液三相分離，它是結合我廠(chǎng)十余年分離領(lǐng)域實(shí)踐經(jīng)驗而研制的較先進(jìn)機型，保證全天24小時(shí)不間斷連續平穩運行。它主要由驅動(dòng)裝置、差速器、螺旋、轉鼓、機罩、機座、控制系統組成。

處理介質(zhì)需要滿(mǎn)足固體與液體不向溶，兩種液體比重不同，且固體比重大于液體比重。與兩相臥螺離心機相比， 的不同點(diǎn)是可以將兩相比重差的液體進(jìn)行分離。

三相臥螺離心機典型應用領(lǐng)域：

• 處理煉油廠(chǎng)、油池，鉆井中含油的污泥
• 回收動(dòng)物/動(dòng)物脂肪和油
• 植物油和橄欖油分離
• 生產(chǎn)用于分離小麥淀粉和面筋的淀粉

三相臥螺離心機工作原理：

三相臥螺離心機主要由驅動(dòng)部分、轉筒和螺旋輸送器構成，結構緊湊，體積小。其運行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個(gè)預定的時(shí)間內沉淀出來(lái)。對于兩種有比重差且不互溶的液體來(lái)講，同樣可以應用該原理。當物料進(jìn)入高速旋轉的轉筒后．物料在轉筒內與轉筒同步旋轉。由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力 ，重相液體（比如水）次之，輕相液體（比如油）小，這樣按照受到離心力大小由外向內形成了同心的一個(gè)固體層和兩個(gè)液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導液口排除。所以應用三相臥螺離心機不但可以將物料中的固體分離出來(lái)，而且還可以將物料中的兩相不同比重的液體分離出來(lái)，即能夠進(jìn)行固-液-液分離。

河北冠能石油機械制造有限公司(GN Solids Control)（簡(jiǎn)稱(chēng)冠能固控）是一家通過(guò)API和ISO認證的集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)注于泥漿固控設備與固液分離設備、油泥處理設備的制造型企業(yè)。

1、河道清淤和其他泥漿處理行業(yè)：泥漿固液分離設備和系統。 2、石油&天然氣鉆井：鉆井泥漿固控系統、鉆井廢漿處理、油田含油污泥處理。 3、非開(kāi)挖定向穿越&煤層氣鉆井：泥漿回收凈化系統。

冠能總部：中國北京。分支機構：美國休斯頓、俄羅斯莫斯科、迪拜。

冠能已經(jīng)與多家美國疏浚領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)機構合作共同開(kāi)發(fā)高性?xún)r(jià)比的河道清淤系統。并且冠能的河道清淤系統已經(jīng)成功的與IMS(US)疏浚船配套被用于中國的河道清淤項目。

冠能的固控設備系列：振動(dòng)篩上的粗篩可以分離大尺寸顆粒物，如植物的根，樹(shù)葉，易拉罐，塑料袋，破布、砂石等；除砂器可以分離50-70微米的砂礫；除泥器可以分離15-25微米的泥沙；2寸旋流器或離心機可以分離更小的2-4微米的固相顆粒。

冠能清淤疏浚工藝流程

冠能2000 GPM清淤疏浚分離系統參數：（舉例1）

1.淤泥從清淤船或過(guò)渡池進(jìn)入冠能河道清淤固液分離系統. 2.在一階段經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩去除碎片和大塊固體。碎片可能包括：草，根，葉，罐，塑料， 碎布和瓶子。尺寸≥0.4mm的固體將被去除外排（這部分分離顆粒由選擇的篩網(wǎng)目數決定）。 3. 尺寸0.4mm的固體隨泥漿落入下方泥漿罐的一個(gè)獨立的倉內，等待離心泵抽取。 4. 離心泵將泥漿輸送到第二個(gè)階段，即除砂階段。 5. 泥漿被輸送至除砂器，大于70微米固體顆粒被去除。 6. 除砂器排出的泥漿進(jìn)入下方第二個(gè)單獨的倉內儲存，固體泥沙通過(guò)旋流器排渣口排到底流篩上進(jìn)行干燥處理外排。 7. 通過(guò)第二個(gè)泵抽取第二個(gè)倉內的泥漿進(jìn)入除泥器中，去除泥漿中的精細固體顆粒。 這個(gè)階段將去除15-25微米大小的固體顆粒。 除泥器排出的液體進(jìn)入下方第三個(gè)倉，旋流器排渣口排出的物料落到底流篩上進(jìn)行干燥處理外排。

河北冠能石油機械制造有限公司所研發(fā)的油泥處理系統主要是處理含油污泥的專(zhuān)業(yè)處理設備。主要設備為油泥加熱預混合模塊、粗顆粒篩分模塊、化學(xué)加藥模塊、離心分離模塊。其中離心分離模塊中包括三相碟片離心機為重要組成部分，其作用為油、水、泥三相精細分離工序。

冠能三相碟片式分離機是高速、平穩、密閉、高效和自動(dòng)排渣的三相分離專(zhuān)用設備，廣泛用于油、泥、水三相分離。所有與物料接觸的零部件均由高級不銹鋼材料制造，有效地減少被分離物料與所接觸零件表面的化學(xué)作用。被分離后的輕、重相物料分別由兩個(gè)不同大小的向心泵輸出。該機采用上進(jìn)料形式，對物料的進(jìn)口壓力較低。動(dòng)力傳動(dòng)中采用了液力偶合和一對螺旋增速齒輪或皮帶傳動(dòng)，既增速平穩、又能進(jìn)行過(guò)載保護。

滑動(dòng)活塞的排渣動(dòng)作由專(zhuān)門(mén)設計具有安全保護裝置的PLC全自動(dòng)控制柜自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，對工藝調整的適應性強、調節方便

它具有轉速高、運轉平穩、進(jìn)出口系統全部密封、噪音小、分離效果好等優(yōu)點(diǎn)。專(zhuān)業(yè)設計的向心泵系統具有輸出壓力穩定、調節范圍大、操作方便等特點(diǎn)。

工作原理：

1、被分離的物料輸入該機的心臟部分即轉鼓內部，在強大的離心力作用下，物料經(jīng)過(guò)一組碟片束的分離間隔中，以碟片中性孔為分界面，比重較大的液體沿碟片壁向中性孔外運動(dòng)，其中重渣積聚在沉渣區，重相則流向上向心泵處；比重較小的液體沿碟片壁向中性孔內運動(dòng)，匯聚至下向心泵處，輕重相分別由下向心泵和上向心泵輸出；重渣則定期被排出；實(shí)行連續生產(chǎn)。 2、特別適用于液液固的三相分離，比如：油、水、渣分離。 3、通常進(jìn)入三相碟片分離機的固相物料需要經(jīng)過(guò)臥螺離心機降低含固量小于3%，固體顆粒小于400微米，能夠使得三相碟片分離機獲得預期效果。

冠能三相碟片離心機參數表： 型號 GNSD-40 GNSD-90 GNSD-125 GNSD-225 類(lèi)型 三相油水固分離碟片離心機 轉鼓直徑 440mm 580mm 620mm 800mm 滑動(dòng)活塞 380mm 500mm 550mm 700mm 理論處理量 1-2 m3/h 5-10m3/h 10-15 m3/h 20-25m3/h 轉速 7100RPM 6150RPM 6000RPM 4500RPM 分離 因素(G ) 12409G 12273G 12488G 9063G 電機功率 11KW 18.5KW 30KW 45KW 進(jìn)料壓力 0-0.1Mpa 啟動(dòng)時(shí)間 10-15分鐘 進(jìn)料含固量 小于3% 用途 油，水，固三相分離

河北冠能石油機械制造有限公司“冠能固控”目前已經(jīng)由研究生團隊自主研發(fā)生產(chǎn)了近50余種產(chǎn)品，主要應用與油氣鉆井泥漿處理，鉆井廢棄物處理，含油污泥處理，化工油泥處理，化工油罐清洗清潔等領(lǐng)域。

冠能固控自主研發(fā)的原油油罐自動(dòng)洗罐系統已經(jīng)具備國際性較好水平，具有操作簡(jiǎn)單，流程便捷，較少人工，自動(dòng)高效等優(yōu)點(diǎn)。

原油罐自動(dòng)洗罐系統工作流程說(shuō)明：

通過(guò)罐頂的孔安裝沖洗槍?zhuān)瑳_洗槍的油吸階段的油都是從干凈油罐來(lái)的。

沖洗國產(chǎn)中需要通過(guò)制氮氣模塊在油罐內部提供氮氣用于安全作業(yè)。

用油泵從另外的一個(gè)原油儲罐泵送油供應給油罐頂的沖洗槍沖洗。

然后通過(guò)翹座安裝的真空吸油罐抽吸沖洗后的罐內原油。

抽吸的油需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾器再進(jìn)入真空罐。

然后在用離心泵從真空罐泵送給油水分離器進(jìn)行油水分離處理。

油水分離器分離的油進(jìn)入到干凈儲油罐儲存，重復利用。

前期含固量很少，罐底大約10cm左右含固量變高，此時(shí)需要更換成熱水沖洗并輔助藥劑進(jìn)行乳化處理。

沖洗完的熱水也是進(jìn)入油水分離器翹，分離完的水可以繼續加熱循環(huán)沖洗。

原油罐自動(dòng)洗罐系統技術(shù)優(yōu)勢：

機械化、全封閉、物理性清洗。

通過(guò)機械清洗系統實(shí)現罐底的原油移送、清洗機攪拌、噴射熱油擊碎溶解淤渣、過(guò)濾回收、溫水清洗，清除罐內所有油污，以達到罐內檢修及動(dòng)火條件。

冠能固控油罐自動(dòng)洗罐系統適合于所有油田和煉油廠(chǎng)大型儲油罐清洗，回收原油達到99%，且徹底實(shí)現無(wú)害化處理，具有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)保意義。

鉆井液振動(dòng)篩的日常維護主要分兩個(gè)方面：常規維護和和篩箱維護 一、常規維護

鉆井液振動(dòng)篩常規維護主要包括常規檢查和清潔，以下是推薦的維護程序： 常規維護 維護內容周期 檢查并清除振動(dòng)電機機殼上的塵垢 每班 檢查振動(dòng)電機固定螺栓，有松動(dòng)的擰緊 每班 檢查引入電纜是否有摩擦、埋壓、受擠等現象 每班 每次停篩前，應該空運轉5—10分鐘，用清水沖洗篩框，篩網(wǎng)表面，流沙槽內部 每班 檢查每個(gè)程序中是不是有堆積物，流沙槽和錄井罐泥漿的堆積都可能會(huì )影響處理效果 每周 檢查電控箱，如果有什么故障產(chǎn)生，必須先斷電，再由電工或專(zhuān)業(yè)人士打開(kāi)電控箱進(jìn)行維修 每班 二、鉆井液振動(dòng)篩篩箱維護

篩箱包括底座，振動(dòng)電機激振梁，篩網(wǎng)固定和支撐部分。正常運轉的時(shí)候，篩箱做有規律的運動(dòng)，詳細的維護要求等見(jiàn)下表。

這些部件都需要在損壞時(shí)進(jìn)行更換。 篩框維護記錄 維護周期 檢查前后左右的減振彈簧的壓縮量及回彈量是否均衡，檢查上、下彈簧導套是否出現嚴重磨損， 如出現不良，立即更換 按月 或者損壞后更換 檢查篩箱底框膠條是否有損壞,如有破損，立即更換  每班、每次更換篩網(wǎng) 檢查看篩網(wǎng)是否張緊并緊貼篩床，篩網(wǎng)不應有破損，如有破損立即更換 每班 檢查篩網(wǎng)張緊裝置，如果不按要求張緊篩網(wǎng)，會(huì )減短篩床及振動(dòng)篩使用壽命 每張篩網(wǎng)下面都應檢查，更換

工欲善其事，必先利其器。在爭分奪秒的鉆井現場(chǎng)，固控設備的正常穩定工作直接影響的鉆進(jìn)效率和鉆進(jìn)質(zhì)量。而固控設備的穩定工作又必須以定期正確的進(jìn)行設備維護為前提。相信以上針對鉆井液振動(dòng)篩的維護介紹能為大家對設備保養維護方面提供一些幫助。