GNZS系列鉆井液振動(dòng)篩（shale shaker)是我公司研制推出的用于石油鉆井固控設備，該設備采用進(jìn)口的激振電機，是目前國內比較先進(jìn)的振動(dòng)篩。

鉆井液振動(dòng)篩主要的分類(lèi)：

振動(dòng)篩分設備按KG用途可分為：礦用振動(dòng)篩，精細振動(dòng)篩，實(shí)驗振篩機

按照振動(dòng)篩的物料運行軌跡可以分為： 1.按直線(xiàn)運動(dòng)軌跡分：直線(xiàn)振動(dòng)篩（物料在篩面上向前做直線(xiàn)運動(dòng)）。 2.按圓型運動(dòng)軌跡分：圓振篩（物料在篩面上做圓形運動(dòng)）結構和優(yōu)點(diǎn)。

冠能振動(dòng)篩特點(diǎn)和優(yōu)勢：

1.進(jìn)口振動(dòng)電機冠能品牌防爆電控配比西門(mén)子施耐德電氣原件。 2.預張緊復合框架篩網(wǎng)，配備快速拆卸棘輪工具，方便更換篩網(wǎng)，使用壽命長(cháng)。 3.重負載設計，篩箱整體熱處理， 能夠使振動(dòng)強度達到 8.0G，滿(mǎn)足各類(lèi)工況使用要求。 4.篩箱底框采用不銹鋼材料，耐腐 蝕性強，使用壽命長(cháng)。 5.獨特的篩框和篩網(wǎng)之間的密封， 保護了篩箱，且防止細砂透過(guò)篩 網(wǎng)安裝縫隙。 6.機械式篩箱角度單側 同步調節，能夠滿(mǎn)足 不停機進(jìn)行篩箱角度 調節，且運行穩定。 7.簡(jiǎn)單易用的篩箱鎖 緊設計，且采用不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(cháng)振動(dòng)彈簧采用橡膠包裹，既降低了噪音， 又延長(cháng)了使用壽命。 8.高G干燥篩：激動(dòng)強度高達 8.0G，而且可以調節，能夠有效的干燥鉆屑。

• 機械式同步篩箱角度調節設計，滿(mǎn)足不停機進(jìn)行篩箱角度調節。
• 篩箱密封設計，密封效果好，使用壽命長(cháng)，且便于更換。
• 篩箱底框使用不銹鋼材質(zhì)，耐腐性和壽命大大提高。
• 篩箱整體采用熱處理，能滿(mǎn)足高激振強度下長(cháng)時(shí)間工作。
• 板式框架網(wǎng)，加楔塊式篩網(wǎng)壓緊裝置，便于篩網(wǎng)快速更換。
• 采用國際品牌振動(dòng)電機：Martin 電機或者 OLI 電機。
• 國際較有名品牌電氣元件、西門(mén)子或者施耐德元件。
• 依據工況 , 可以選擇漏斗式進(jìn)料或者低圍堰式進(jìn)料。

一、含油污水的來(lái)源分析

我國的含油污水的來(lái)源是十分廣泛的，在鋼鐵的煉制、工業(yè)的生產(chǎn)、石油的開(kāi)采以及農藥和食品加工生產(chǎn)等過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)生含油污水，并且這些油類(lèi)污染物主要以四種形式存在，分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。

石油化工行業(yè)。在我國的石油化工行業(yè)中，從開(kāi)始的開(kāi)采到后邊的運輸和消費，幾乎任何一個(gè)階段都會(huì )產(chǎn)生含油污水，在我國科學(xué)技術(shù)水平的快速發(fā)展下，我國的三次采油技術(shù)也得到了較為廣泛的應用，其改進(jìn)了驅油的效果，但是卻也使得污水的成分更加復雜了。

化工制藥工程。其主要來(lái)源為高濃度工藝的含油污水，在制造的過(guò)程中，原料反應、產(chǎn)物分離和原料預處理等階段會(huì )大量的使用水和潤滑油，所以在后期就會(huì )產(chǎn)生大量的含油污水。

金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過(guò)程中，無(wú)論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我們對要對其進(jìn)行冷卻、清洗和潤滑，并且潤滑油還可能與其直接接觸，因此就會(huì )形成含油污水。

食品加工和生產(chǎn)。在我國的食品加工和生產(chǎn)的過(guò)程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產(chǎn)生含油污水。

冠能固控是少數幾家具備國內外含油污泥處理成套設備項目經(jīng)驗的制造公司。我們的處理設備通過(guò)了現場(chǎng)多個(gè)實(shí)際應用的驗證，獲得了客戶(hù)的廣泛認可。能夠滿(mǎn)足對于絕大多數含油污泥的處理，更好的回收油和水，減少固體廢棄物處理成本。

含油污泥指的是油、水和固體的混合物。為了對油泥進(jìn)行處理并且對油和水進(jìn)行回收 ，就必須將油、水和固體進(jìn)行分離。同時(shí)，如何以更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油非常重要。冠能含油污泥處理成套設備是通過(guò)化學(xué)熱洗，然后在經(jīng)過(guò)多級分離，結果是獲得干凈的油和水，以及低含油量的固體?；厥盏挠涂梢杂糜阡N(xiāo)售給煉油廠(chǎng)，水可以重復熱洗。分離獲得的固相物料含油可以低至2%，結果是可以通過(guò)熱解或者生物降解達到無(wú)害化處理要求。

冠能臥螺離心機廣泛應用于食品、制藥、飲料、油田廢棄物處理等。近日南方一較有名制藥廠(chǎng)發(fā)來(lái)中藥提取液混合物進(jìn)一步分離提純的需求，并寄來(lái)了物料進(jìn)行離心機試驗。

該物料為棕色藥渣廢水混合物，物料呈棕色混合物，有藥糖味，有粘性，體積含固量約50%~60%，經(jīng)測試PH為6，屬于弱酸性，常溫下靜置后（十分鐘以上），底部出現棕黑色沉淀物。固相出渣結果：目測約為上清液比較清澈，且料渣沉降在試管底部，固液交界處無(wú)明顯絮狀懸浮物，用手輕搖試管，液體會(huì )內看到懸浮物，用里搖晃后，液相變渾濁，但底部有部分固相仍然緊貼底部，取出固相觀(guān)察為纖維狀，偏軟，團聚性好，渣表層絮狀性易渾濁，易風(fēng)干固化，固化后結塊較硬。

經(jīng)過(guò)離心試驗結果和處理量要求，該物料匹配冠能臥螺沉降式離心機GNLW224EY。此款離心機具備如下特點(diǎn)：

1、轉轂為2304雙向不銹鋼離心澆筑而成，相比普通304不銹鋼耐磨性、耐腐蝕性更強。2、臨界轉速5600RPM，分離液相更清澈。3、轉轂長(cháng)徑比4.2，排渣含濕量較低。4、可連續作經(jīng)過(guò)冠能離心機試驗，客戶(hù)對物料分離情況表示滿(mǎn)意，目前意向采購一臺冠能GNLW224EY臥螺離心機前期試運行。

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臥螺離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統、液位擋板、驅動(dòng)系統及控制系統等組成。是針對石油鉆井液的特點(diǎn)，設計的固液分離專(zhuān)用設備，可在全速運轉下完成進(jìn)料、離心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除細小固體，降低鉆井液的固體含量，控制鉆井液的密度、粘度，保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。GNLW系列離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進(jìn)行分離，懸浮液由進(jìn)料管經(jīng)螺旋推料器中出液孔進(jìn)入轉鼓，在離心力的作用下固相顆粒被推向轉鼓內壁，通過(guò)螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出，液相則通過(guò)轉鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達到連續分離的目的。沉降型離心機屬于臥式螺旋離心機范疇，全稱(chēng)臥式螺旋沉降型離心機。冠能固控生產(chǎn)的臥式沉降型泥漿離心機廣泛應用于石油鉆井行業(yè)。

1：臥螺離心機的脫水原理

臥螺離心機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現固液分離的。具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉鼓內混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應)，由于轉子(螺旋和轉鼓)的高速旋轉和摩擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層(液環(huán)區)，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層(固環(huán)層)，再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端，推出液面之后(岸區或稱(chēng)干燥區)泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉鼓大端排出，實(shí)現固液分離。

2：影響臥螺離心機使用效果的因素

臥螺離心機的使用效果，其機械部分帶來(lái)的影響分為可調節因素和不可調節因素，現分別進(jìn)行說(shuō)明，先了解了其作用原理，就能夠在使用中對其進(jìn)行有效的掌控

2.1：不可調節的機械因素有：轉鼓直徑和有效長(cháng)度. 轉鼓半錐角. 螺距. 螺旋類(lèi)型.下面分類(lèi)進(jìn)行說(shuō)明：轉鼓直徑和有效長(cháng)：，轉鼓直徑越大，有效長(cháng)度越長(cháng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大。轉鼓半錐角：沉降在離心機轉鼓內側的沉渣沿轉鼓錐端被推向出料口時(shí)，由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉鼓半錐角：離心機設計中較為重要的參數。從澄清效果來(lái)講，要求錐角盡可能大一些;而從輸渣和脫水效果來(lái)講，要求錐角盡可能小些。螺距：即相鄰兩螺旋葉片的間距，是一項很重要的結構參數，直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時(shí)，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋葉片間堵塞的機會(huì )就越大。同時(shí)大螺距會(huì )減小螺旋葉片的圈數，致使轉鼓錐端物料分布不均勻而引起機器振動(dòng)加大。因此對于難分離物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應小些。螺旋類(lèi)型：根據液體和固體在轉鼓內相對移動(dòng)方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機的加料腔在螺旋中部，也就是位于干燥區和沉降區之間的邊界附近，以保證液相有足夠的沉降距離，但固相僅能停留其通過(guò)圓錐部位所需的時(shí)間，因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉鼓內會(huì )引起此區已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起，還會(huì )產(chǎn)生湍流和附加渦流，使分離效果降低。

2.2：可調節的機械因素有：轉鼓轉速，差速度(差數比) ，液環(huán)層厚度，工藝因素，下面分類(lèi)進(jìn)行說(shuō)明：轉鼓轉速：轉鼓轉速的調節通常通過(guò)變頻電機或液壓馬達來(lái)實(shí)現。轉速越大，離心力越大，有助于提高泥餅含固率。但轉速過(guò)大會(huì )使污泥絮凝體被破壞，反而降低脫水效果。同時(shí)較高轉速對材料的要求高，對機器的磨損增大，動(dòng)力消耗、振動(dòng)及水平也會(huì )相應增加。差速度(差數比) ，差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時(shí)間會(huì )縮短，脫水后泥餅含水率大，同時(shí)過(guò)大差速度會(huì )使螺旋對澄清區液池的擾動(dòng)加大，濾液質(zhì)量相對差一些(俗稱(chēng)“返混”)。液環(huán)層厚度：液環(huán)層厚度是設備優(yōu)化的一個(gè)重要參數，直接影響離心機的有效沉降容積和干燥區(岸區)長(cháng)度，進(jìn)而影響污泥脫水的處理效果。一般在停機狀態(tài)下通過(guò)手動(dòng)調節液位擋板的高低來(lái)實(shí)現，調整時(shí)必須確保各個(gè)液位擋板的高低一致，否則會(huì )導致離心機運行時(shí)劇烈振動(dòng)。液環(huán)層厚度增加，會(huì )使沉降面積增大，物料在機內停留時(shí)間也會(huì )相應增加，濾液質(zhì)量提高，但同時(shí)機內的干燥區(岸區)長(cháng)度縮短，導致泥餅干度降低。相反，調低液環(huán)層厚度可獲得較高的泥餅含固率，但要以犧牲濾液質(zhì)量為代價(jià)。工藝因素：為改善污泥脫水性能，進(jìn)行機械脫水前一般應均勻加入適量的有機高分子絮凝劑，如聚丙烯酰胺(PAM)，來(lái)降低污泥的比阻，使污泥固相和液相分離后更易于脫水，絮凝劑的種類(lèi)必須和污泥特性相適應及與設備類(lèi)型和運行工況相適應。很多情況下，在絮凝劑選型燒杯試驗中表現較好的藥劑，并沒(méi)有在實(shí)際應用中有更好的表現，很重要的原因就是藥劑特性雖然在一定程度上滿(mǎn)足污泥特性，但是與設備的運行工況并不能完全滿(mǎn)足。

影響臥螺離心機脫水效果的因素很多，并且各個(gè)因素又互相影響，因此處理效果是以上所述各個(gè)因素綜合作用的結果，離心機的選型應結合工程項目的實(shí)際情況進(jìn)行，運行參數的調整應從脫水后泥餅的處置方法所要求預期泥餅含水率、固體率和經(jīng)濟性等因素綜合考慮。

故障現象故障原因排除方法 過(guò)熱 電機、減速機連接不當 調整至合適位置，使兩者軸線(xiàn)同軸 油封過(guò)度磨損 在油封唇口處滴潤滑油 潤滑油過(guò)少或過(guò)多 按油標指示點(diǎn)調整油量 潤滑油雜質(zhì)多或潤滑效果差 更換合適新油 振動(dòng)和噪音大 電機。減速機固定不良 查出固定不良位置，正確固緊 蝸輪副齒部磨損或損傷 更換蝸輪副齒（可與本公司聯(lián)系） 軸承磨損或失效 更換軸承 聯(lián)軸器和攪拌器輸出盤(pán)上的聯(lián)軸螺栓松脫，或地腳螺栓松脫 固緊或更換螺栓 攪拌軸彎曲變形 較直 槳葉局部變形或折斷 修復或更換槳葉 電機的工作電流波動(dòng)大 減速機內的蝸輪或蝸桿磨損 階梯檢查減速機，修理或更換相應零件 攪拌軸遠端外圓于扶正套內孔碰擦 將波輪桿較直或重新安裝扶正套 聯(lián)軸器損壞 整體更換聯(lián)軸器或成組更換聯(lián)軸器內的彈性套 雜音 軸承損傷或間隙過(guò)大 更換軸承 蝸輪副齒嚙合不良 修整齒面或更換蝸輪副齒 潤滑油不足 按油表指示點(diǎn)補加潤滑油 機體內有異物 排凈潤滑油帶出異物，更換新油 漏油 油封唇口磨損 更換油封 油量過(guò)多 按油表指示點(diǎn)調整油量 加油螺塞未旋緊 擰緊或纏密封膠帶 油標破損 更換油標 蝸輪副齒免磨損過(guò)快 潤滑油不符合要求 跟換合適的潤滑油 潤滑油不足 按油表指示點(diǎn)補加潤滑油 未按規定適時(shí)換油，潤滑油劣化 按規定適時(shí)換油 運轉溫度過(guò)高 按過(guò)熱故障處理貨降低環(huán)境溫度