技術(shù)專(zhuān)題
冠能鉆井泥漿不落地系統設備功能介紹
處理鉆井泥漿不落地系統設備包括:干燥振動(dòng)篩、除沙除泥一體機、鉆屑甩干機,臥螺離心機,螺旋輸送器,螺桿泵 等。該套設備的處理過(guò)程可分為兩部分:一、固液分離及廢渣回收單元 二、廢物干燥單元。
根據這兩部分處理過(guò)程,其該系統設備的功能為:
一、固液分離及廢渣回收階段,該階段的處理設備有1)干燥振動(dòng)篩2)除沙除泥一體機。
1)其振動(dòng)篩功能是用于回收鉆屑中的泥漿,使鉆屑中的含液率/含油率降低至10%左右,可回收部分鉆井泥漿,從而降低鉆井成本,同時(shí),減少鉆井廢棄物的量,從而降低對環(huán)境的污染。 2)除沙除泥一體機的功能是可進(jìn)一步分離由振動(dòng)篩處理較小顆粒固相,將泥漿里的砂泥處理掉。
二、廢物干燥階段,該階段的處理設備有:1)螺旋輸送器2)鉆屑甩干機3)螺桿泵 4)鉆井液離心機
1)螺旋輸送器的功能主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結塊的物料。此時(shí)螺旋輸送器主要的功能是將振動(dòng)篩、除砂器、除泥器過(guò)濾下來(lái)的廢渣送入鉆屑甩干機中,進(jìn)行甩干。 2)甩干機的主要功能是通過(guò)離心分離原理,將固液相分離開(kāi)??梢杂行Щ厥浙@屑中液相成份,使固相變得非常干燥,可以將鉆屑中的泥漿含量降到較低水平。 3)螺桿泵的主要功能是油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵,對各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來(lái)輸送。螺桿泵具有效率高、自吸能力強、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。此時(shí),在該系統中,通螺桿泵的功能是把泥漿供到離心機里進(jìn)行再次分離處理。 4)離心機的主要功能是主要用于回收重晶石,清除細小固體,降低鉆井液的固體含量,控制鉆井液的密度、粘度,保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。
冠能臥螺離心機在疏浚底泥處理中的應用
隨著(zhù)城市的發(fā)展,城鎮河道清淤的施工要求越來(lái)越高,城鎮居民對清淤所產(chǎn) 生的環(huán)境影響也更加關(guān)注。黑臭河道底泥在處理固化和轉運過(guò)程中產(chǎn)生的臭味、 揚塵、噪音等問(wèn)題,是城鎮河道清淤過(guò)程中需要面對并急需解決的,而在清淤過(guò) 程中,工期緊、場(chǎng)地局限、工藝要求高又為疏浚底泥處理工作增加難度,因此, 采用高效且環(huán)境友好的處理工藝相當重要。
臥螺離心機的工藝描述:- 采用絞吸方式將河底淤泥漿液運至地面預處理設備;
- 漿液通過(guò)格柵/機械格柵去除大型雜質(zhì)(樹(shù)葉、塑料袋、玻璃等);
- 漿液通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)一步去除雜質(zhì)(石塊、骨頭、纖維等);
- 漿液泵送至旋流器進(jìn)行濃縮,旋流后的溢流液回流,旋流濃縮后漿液送至 調配均質(zhì)池;
- 對漿液進(jìn)行調配預處理及均質(zhì)后,泵送至離心機前端與配置好的絮凝劑在 管路中混合后進(jìn)入離心機進(jìn)行離心脫水處理;
- 離心脫水后清液達到雨水排放標準,可回排至河道,固渣含水率達到50% 以下,可作為種植土壤,進(jìn)行無(wú)害化利用。
- 單機處理量大,可24h連續運行,處理量可以達到甚至超過(guò)200m3/h;
- 污泥脫水率高,泥餅含水率縮小至45%,去除率可以達到95%以上;
- 設備占地面積小,現場(chǎng)安裝時(shí)間少,可實(shí)現快速就位,即時(shí)作業(yè);
- 固液分離過(guò)程全封閉操作,運行環(huán)境干凈衛生,對周邊環(huán)境影響??;
- 自動(dòng)化程度高,連續作業(yè)能力強。
冠能固控臥螺離心機
臥螺式離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的高效離心分離設備, 一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機具有處理能力大、能連續作業(yè)、自動(dòng)化程度高、對物料適應能力強及脫水效果好等特點(diǎn),。 在固液分離領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣, 其基本結構由轉鼓、螺旋、動(dòng)力系統和變速系統等組成。轉鼓和螺旋同向高速旋轉但存在可以調整的速差, 物料連續進(jìn)入螺旋內筒時(shí), 由于螺旋的高速旋轉, 物料被加速后進(jìn)入轉鼓, 在轉鼓中進(jìn)一步加速旋轉, 在離心力場(chǎng)作用下, 物料因比重不同將進(jìn)行分離, 其中比重較大的固相物在轉鼓內壁上形成沉積層, 比重較輕的液相物形成內層液環(huán)。在螺旋和轉速差速的作用下螺旋將沉積的固相物推至轉鼓錐端, 經(jīng)排渣口排出機外, 而內層液環(huán)也就是澄清液由轉鼓溢流堰板處溢出轉鼓, 完成分離過(guò)程。設備能在全速運轉下, 連續進(jìn)料、分離、洗滌和卸料是一種連續式的脫水設備。
冠能固控臥螺離心機優(yōu)勢:轉鼓材質(zhì)為雙向不銹鋼SS2304經(jīng)離心澆注而成,性能優(yōu)于同行的 SS304 和 SS316; 排渣口采用YG8硬質(zhì)合金套保護,耐磨性極高,不易碎; 方便靈活的液池深度調節設計,滿(mǎn)足各種工況的物料干濕度調節; 收集箱蓋由氣彈簧輔助開(kāi)蓋,并且進(jìn)行支撐安全保護; 高精度數控設備加工后,離心機再經(jīng)過(guò)三道動(dòng)平衡處理,包括1800RPM 中速動(dòng)平衡、實(shí)際工作轉速高速動(dòng)平衡和整機動(dòng)平衡,確保離心機在高速工況下穩定運行; 推料器全段采用可更換式YG8硬質(zhì)合金片保護,使用壽命長(cháng),易于維修; 推料器出漿口采用YG8硬質(zhì)合金套進(jìn)行保護,使用壽命長(cháng),適用于高含固量的泥漿; 部分機型采用開(kāi)口式螺旋葉片,大大提升離心機處理能力。螺旋推料器為不銹鋼材質(zhì),經(jīng)高溫固溶處理,剛度好,使用壽命長(cháng); 雙電機在離心機的一端,結構更緊湊,避免了輔機皮帶的頻繁更換,且為離心機的操作維護,騰出了更多空間; 主軸承采用進(jìn)口SKF 系列高端軸承,使用壽命長(cháng)。依據用戶(hù)選擇,還可以配備自動(dòng)潤滑系統。
泥漿攪拌器選型參考
攪拌器是一種高效的泥漿混合機器。通過(guò)定制化的尺寸和配置,能滿(mǎn)足不同類(lèi)型泥漿罐的使用要求。如何合理選擇合適的型號就成為了技術(shù)人員在設計時(shí)不得不考慮的一個(gè)重要因素。
攪拌器固定安裝在泥漿罐頂部,攪拌桿葉輪沉入泥漿里。攪拌軸與電機通過(guò)聯(lián)軸器連接,額定功率從7.5馬力到20馬力(5.5kw ~15kw)。 攪拌器的選配,要考慮罐體尺寸,深度,以及泥漿參數。冠能公司的臥式攪拌器采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。
一般來(lái)說(shuō),11kw以下選用單層葉輪,11kw及以上用雙層。具體根據現場(chǎng)使用儲漿池深度情況或客戶(hù)要求而定。
攪拌器的葉輪通過(guò)螺栓固定在軸上,防止攪拌過(guò)程中葉輪的旋轉,晃動(dòng)。通常情況下,葉輪安裝在離罐底3/4倍葉輪直徑的高度上。例如,葉輪直徑為600mm,那葉輪需要安裝在離罐底450mm的高度上。冠能公司建議罐高度小于1500mm時(shí)使用直立式葉輪,較深時(shí)使用傾斜葉輪。如果使用雙層葉輪,直立式葉輪安裝在底部,傾斜式葉輪需要安裝在罐底上2/3高度處。
冠能攪拌器的電機和被動(dòng)軸通過(guò)連接套硬性連接,用錐形螺紋鎖緊套筒連接攪拌軸。軸長(cháng)根據客戶(hù)技術(shù)要求定做。軸長(cháng)超過(guò)2400mm需要在罐底安裝扶正套,用于穩定軸。
歡迎各位客戶(hù)來(lái)我廠(chǎng)參觀(guān)、訂購產(chǎn)品。我們將為您提供較好的產(chǎn)品與服務(wù)。
冠能全液壓臥螺離心機
冠能固控作為國內知名離心機生產(chǎn)商,與瑞士知名離心機液壓驅動(dòng)系統品牌Viscotherm and ROTODIFF? 共同開(kāi)發(fā)了全液壓驅動(dòng)離心機以迎合國內外客戶(hù)的高標準需求。冠能固控同時(shí)擁有兩相臥螺離心機、三相臥螺離心機、三相碟片離心機、全液壓離心機等固液分離設備。離心機轉股自200mm至760mm的直徑多型號可供選擇,冠能固控臥螺離心機廣泛應用于采礦和工業(yè)領(lǐng)域固液分離,河道清淤工程,環(huán)保固液分離工程,污水污油處理工程固液分離,化工行業(yè)分離設備,食品和飲料行業(yè)等。
冠能全液壓臥螺沉降離心機的轉鼓和推進(jìn)器液壓驅動(dòng)系統通過(guò)兩條油路對ROTODIFF電機和轉鼓進(jìn)行驅動(dòng)。全液壓驅動(dòng)離心機的優(yōu)勢使其可用于高溫環(huán)境下加重泥漿的分離。緊湊的單一撬裝結構使其更易于現場(chǎng)安裝。離心機全液壓驅動(dòng)系統應用在高溫環(huán)境處理加重泥漿,可實(shí)現多變的轉鼓轉速和差轉速,工作同時(shí)可通過(guò)調節轉鼓轉速、差轉速和液池深度來(lái)實(shí)現處理不同條件泥漿時(shí)的固相排放干濕度。轉鼓采用雙相不銹鋼材質(zhì)離心澆鑄工藝,物料推進(jìn)器采用鑲嵌硬質(zhì)合金進(jìn)行保護,排液和排渣口使用鑲嵌式硬質(zhì)合金套進(jìn)行保護,離心機軸承選用瑞典SKF國際知名品牌確保工作壽命和降低維護成本。冠能離心機液壓驅動(dòng)系統和控制系統全部集中在一個(gè)撬上易于裝配。PLC防爆控制系統帶有智能控制和安全保護程序便于操作。
離心機全液壓系統檢測和安全:油位停機點(diǎn):一旦潤滑油位過(guò)低,液位警報就會(huì )被激活從而整個(gè)驅動(dòng)就會(huì )立即停止。
溫度報警:一旦工作溫度超過(guò)70°C,溫度警報就會(huì )收到信號被觸動(dòng),高溫警報就會(huì )響起,轉鼓驅動(dòng)程序就被切斷。
測壓點(diǎn)p2:任何時(shí)候壓力超過(guò)預先設置的測壓點(diǎn)p2,壓力警報p2就會(huì )被觸動(dòng)。警報閥值的水平根據工序類(lèi)型和其他要求而不同。警報響起,供液泵停止對離心機供料。
測壓點(diǎn)p3:任何時(shí)候壓力超過(guò)預先設置的測壓點(diǎn)p3,壓力警報p3就會(huì )被觸動(dòng)。警報閥值的水平根據工序類(lèi)型和其他要求而不同。警報響起,轉鼓驅動(dòng)系統會(huì )被切斷。
離心機所有工作狀態(tài)的所有上述信號都會(huì )鏈接到一個(gè)內部PLC自動(dòng)控制系統中, 因此任何輸入信號反應的線(xiàn)路斷開(kāi)或故障都會(huì )輸入信號到PLC系統中進(jìn)行反饋,從而確保整個(gè)工作進(jìn)程當中對信號進(jìn)行監測,保障離心機正常高效的進(jìn)行現場(chǎng)作業(yè)工作。