技術(shù)專(zhuān)題

河北冠能石油機械制造有限公司主要是生產(chǎn)泥漿處理設備的專(zhuān)業(yè)制造商，主要為泥漿固相控制、污泥脫水、含油污泥固液分離等領(lǐng)域。目前冠能固控盾構泥漿處理離心機是結合中外知名離心機多項優(yōu)點(diǎn)升級研發(fā)而成，擁有整機個(gè)布局使整機結構緊湊，占地面積小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

1、盾構離心機工作原理及操作過(guò)程

待分離的懸浮液和加速沉降藥劑經(jīng)進(jìn)料管連續輸送到離心機內，經(jīng)螺旋推料器的加速錐加速后，進(jìn)入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心力場(chǎng)作用下，懸浮液在轉鼓內形成一環(huán)形液流，固相顆粒在離心力作用下快速沉降到轉鼓的內壁上，由差速器產(chǎn)生的離心機轉鼓和螺旋的差速，由螺旋將沉渣推送到轉鼓錐端的干燥排料區，經(jīng)過(guò)螺旋推力和離心分力的雙向擠壓，以使沉渣得到進(jìn)一步擠壓脫水后，從轉鼓小端排渣口排出。環(huán)形液流的液層深度，可通過(guò)轉鼓大端的溢流擋板進(jìn)行調節獲得沉渣和清液不同的分離效果。 分離后的清液經(jīng)離心機溢流口排出，沉渣和分離液分別被收集到機殼內各自的收集倉內，后在重力作用下卸出機外。

整個(gè)操作過(guò)程可實(shí)現全自動(dòng)，24小時(shí)連續運行，不會(huì )對整個(gè)流程中的流量產(chǎn)生沖擊，無(wú)需人工干預操作。

2、結構簡(jiǎn)介

GNLW764A-VFD 臥式螺旋卸料沉降離心機主要由轉鼓、螺旋推料器、差速器、 主機底座、收集箱、軸承座、潤滑系統、動(dòng)力系統、運輸包裝裝置、電氣控制箱及隨機附件組成。

3、轉鼓

轉鼓提供離心沉降懸浮液的空間，其直徑的大小，長(cháng)短和轉速決定了分離物料的處理能力的大小。本機采用柱/錐形轉鼓，即一個(gè)帶有法蘭的圓柱形筒體加上一個(gè)有法蘭的圓錐形筒體再加上大、小端蓋就構成了轉鼓組件，由兩端端蓋上的滾動(dòng)軸承支撐在機座上，推料器軸承采用潤滑脂潤滑。

4、收集箱

主要作用是提供分離后固、液兩相的排出通道，以及罩住整個(gè)回轉體，隔離噪音和保護操作者安全。采用可拆分成收集箱上蓋和收集箱本體的剖分式密閉不銹鋼 304 機殼（機殼內壁加護泥漿飛濺耐磨層)，罩住整個(gè)回轉體。下機殼安裝在機座上， 底部布置固體和液體的排出口，上、下機殼采用螺栓連接，上、下機殼聯(lián)接的法蘭之間有起密封作用的收集箱密封墊。

5、潤滑系統

兩端軸承座采用循環(huán)油潤滑，潤滑油由油泵打入進(jìn)油管，經(jīng)風(fēng)冷散熱器后分別供給大端軸承座與小端軸承座，軸承座下面有回油口，潤滑油經(jīng)回油管回流入油箱。螺旋推料器軸承采用脂潤滑，并通過(guò)骨架油封密封。

6、動(dòng)力系統

動(dòng)力系統為離心機的旋轉提供動(dòng)力，主要由主動(dòng)皮帶輪及主電機、輔電機、輔電機皮帶輪、V帶、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器及電機護罩組成。