| 序號 |
故障 |
原因 |
排除方法 |
| 1 |
軸功率過(guò)大 |
- 1、葉輪與泵殼端面或葉輪與襯套發(fā)生摩擦或副葉輪發(fā)生摩擦。
- 2、泵在比設計點(diǎn)揚程低得多的條件下運行。
- 3、填料壓蓋壓得太緊。
- 4、皮帶打滑。
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- 1、調整葉輪與泵殼端面及葉輪與襯套的間隙，或副葉輪的間隙，消除摩擦。
- 2、檢查所配工作機是否符合要求，并關(guān)小排出閥門(mén)，保證剪切泵在設計揚程工作。
- 3、重新調整壓蓋緊固力。
- 4、張緊皮帶（檢查兩皮帶輪安裝位置是否合適）。。
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| 2 |
揚程下降流量下降 |
- 1、大塊顆粒堵塞吸入管和葉輪流道。
- 2、泵轉速下降。
- 3、葉輪磨損。
- 4、葉輪與泵殼端面間隙過(guò)大，泄漏增大。
- 5、進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度太小。
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- 1、清除堵塞物。
- 2、使泵在額定轉速下運行。
- 3、更換葉輪。
- 4、調整葉輪與泵殼端面的間隙。
- 5、開(kāi)大進(jìn)口閥門(mén)。
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| 3 |
軸承過(guò)熱 |
- 1、潤滑油太多或太少。
- 2、油中有雜質(zhì)。
- 3、軸承磨損。
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- 1、使油面保持在油標規定位置。
- 2、更換潤滑油。
- 3、更換軸承。
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| 4 |
剪切泵運行產(chǎn)生振動(dòng)和異常噪聲 |
- 1、葉輪磨損不平衡。
- 2、軸承磨損。
- 3、聯(lián)接松動(dòng)。
- 4、泵產(chǎn)生汽蝕。
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- 1、更換葉輪。
- 2、更換軸承。
- 3、緊固各松動(dòng)部位。
- 4、改善吸入條件，防止空氣進(jìn)入泵內。
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| 5 |
密封泄漏嚴重 |
- 1、機封損壞。
- 2、軸套磨損嚴重。
- 3、密封填料磨損過(guò)大。
- 4、盤(pán)根環(huán)斜卷。
- 5、雜質(zhì)、異物進(jìn)入盤(pán)根環(huán)。
- 6、盤(pán)根環(huán)斜口一致。
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- 1、更換機封。
- 2、更換軸套。
- 3、裝填新的盤(pán)根環(huán)。
- 4、重新組裝盤(pán)根環(huán)。
- 5、清除雜質(zhì)、異物，清洗密封件。
- 6、重新按要求錯位裝填盤(pán)根環(huán)。
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