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方法一：

水泥固化處理方法，只是延緩了污染環(huán)境的時(shí)間而已并不能徹底地消除二次污染環(huán)境問(wèn)題，許多地方環(huán)保部門(mén)已經(jīng)明令禁止此種油污泥的處理方式。

方法二：

化學(xué)藥劑脫附處理方法，對磺化油泥漿體系不行；從理論上講， 對非磺化油泥漿體系的油污泥是可行的，但現場(chǎng)實(shí)際操作起來(lái)難度很大，并與操作人員的技術(shù)水平和敬業(yè)心關(guān)系密切，存在著(zhù)嚴重的二次污染環(huán)境風(fēng)險。

方法三：

油污泥焚燒處理方法，是利用油污泥本身的熱值和其它輔助燃料來(lái)進(jìn)行陪伴燃燒，使油污泥的全部有機物質(zhì)、病原體等有毒有害物質(zhì)分子結構在850～1000℃高溫環(huán)境下氧化、熱解，并被徹底破壞其毒害性的機理，為目前較徹底的減容化、無(wú)害化和資源化的處理方法；但存在處理成本較高，焚燒過(guò)程存在“二惡英”污染的潛在危險問(wèn)題。

方法四：

高溫缺氧熱脫附萃取技術(shù)處理方法，是利用有機物的受熱不穩定性的臨界點(diǎn)失重溫漂特性原理，在缺氧的環(huán)境條件下加熱含油污泥使其有機物的鍵鏈發(fā)生受熱斷裂解開(kāi)來(lái)，達到無(wú)毒性目的。首先輕原油類(lèi)與水分在低溫區域內受熱蒸發(fā)漂移出來(lái)；其次重原油類(lèi)到高溫區域內受熱破壞其分子鍵能轉化為輕原油類(lèi)后，以氣態(tài)形式從油污泥固相中蒸發(fā)漂移出來(lái)；不同組分的有機物有不同的失重受熱區域，如此不斷地從低溫向更高溫受熱區前行的熱脫附萃取模式，最終完全實(shí)現原油及其它有機物與泥砂石顆粒分離的目的。此過(guò)程中所產(chǎn)生的氣態(tài)相經(jīng)冷卻后形成三種相態(tài)物質(zhì)，即：不凝性氣相為氫氣、甲烷、一氧化碳等可燃性氣體；液相為汽柴油、石蠟烴、焦油和水等；固相為無(wú)害化的泥砂石固體顆粒；整個(gè)熱脫附萃取過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生二次污染。

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