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　　隨著(zhù)石油勘探工業(yè)的發(fā)展，鉆井深度不斷增加，鉆遇地層日益復雜，深井、超深井、水平井、欠平衡井等特殊井越來(lái)越多，對鉆井液固控系統提出了更高的要求。近年來(lái)，固控系統從鉆井液循環(huán)罐到固控設備，技術(shù)上都有了較大改進(jìn)，工藝流程趨向合理。但固控系統的配套中仍存在不少誤區。如鉆井液循環(huán)罐的有效容積要足夠容納鉆井過(guò)程中鉆井液的 循環(huán)量，并有足夠的儲備能力。同時(shí)具備隨時(shí)參與循環(huán)和緊急情況下壓井的能力。近幾年來(lái)，隨著(zhù)海外市場(chǎng)的不斷拓展和鉆井工藝對鉆井液固控系統要求的提高，鉆井液循環(huán)罐存在盲目擴大容積的現象。

　　固控系統的容積過(guò)大，造成鉆機搬遷成本和鉆井液成本的增加。因此，合理的容積是用戶(hù)追求的目標。根據多年鉆井實(shí)踐，計算鉆井液固控系統的有效容積，通常采用完鉆井眼容積計算法或完井套管容積計算法。這兩種計算方法結果相近。
　　完鉆井眼容積法以完鉆起鉆后灌滿(mǎn)井眼所需要的鉆井液的容積作為鉆井液系統所需要的小容積。該方法假設未使用泥漿收集裝置，且鉆具內所有鉆井液均已流失。
　　1套固控系統中單個(gè)罐體的尺寸和循環(huán)罐的數量一般根據井架底座的高度、當地運輸條件、鉆機所需要的有效容積等因素決定。循環(huán)罐面要有足夠的空間擺放固控設備、攪拌器和鉆機傳輸泵。另外還要考慮設置連接管線(xiàn)、泥漿槽、附件、泵吸入及排除管線(xiàn)、水管線(xiàn)和其它設備的空間。各倉的容積主要根據鉆井液振動(dòng)篩、鉆井液除砂器、除泥器、鉆井液離心機等固控設備及其它輔助設備的安裝空間來(lái)確定。